热水锅炉烘炉使用说明：
警示：不按规定的方法烘炉、会使炉墙开裂、变形、塌落，影响锅炉安全运行使用周期。
烘炉目的：
新安装的热水锅炉锅炉， 在炉墙材料中及砌筑过程中蓄储有水份，接触高温烟气，则炉墙中含有的水份因为高温作用急剧蒸发，产生大量的蒸汽，压力和高温，使炉墙变形、开裂。所以，新 安装热水锅炉在正式投运前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使热水锅炉炉墙中水份缓慢散失，确保热水锅炉炉墙热态运行的质量安全。
热水锅炉烘炉前应具备条件：
①锅炉管路安装完毕，水压试验合格。
②炉墙砌筑、保温工作全部结束，验收合格。
③烟风道安装完毕，保温结束，送引风机安装调试合格。
④烘炉所需热工电气仪表安装、校验合格。
⑤安规定要求，在过热器中部两侧放置了灰浆拌。
⑥烘炉用木柴、柴油、煤碳及各种工具(包括检查、现场照明等)准备完毕。
⑦烘炉设施全部安装好，并将与烘炉无关临时设施全部拆除，场地清理干净。
⑧烘炉人员经过培训合格
热水锅炉烘炉具体操作：（直接烘炉和间接烘炉各有特点，直接最常用）
⑴锅炉注水符合相关要求。
⑵在燃烧室中央堆好木材，在木材上浇上柴油点火，用木材要求烘炉2—3天，烘炉时，可适当开启送风机，增大进风量，以维持一定的炉温，保证烟温，确保将炉墙烘干。
⑶木材烘炉结束，可按要求进行油烘炉，此时，应增加送风机开度，微开引风机，关闭炉门、灰门，进一步提高烟温，烘干炉墙。
⑷定期检查各膨胀指示器、水位计，确保锅炉运行正常，如有异常发现，应及时汇报，妥善处理
⑸定期定时检查，记录烟温，确保烘炉质量。
⑹由灰浆放样处取样，进行含水率分析，当灰浆含水率≤7%时，表明烘炉已达要求，后期可转入加药煮炉阶段。(烘炉曲线图附后)。
烘炉注意事项：
⒈烘炉时，不得用烈火烘烤，温度的升速应缓慢均匀，要求最大升温速度小于20℃/天
⒉烘炉过程中要定期检查汽包水位，使之经常保持在正常范围。
⒊烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀，不能集中于一处。
⒋烘炉过程中可用事故放水门，保持汽包水位，避免杂物进入过热器内。
⒌烘炉过程中要定时记录烟气温度，以控制温升速度和最高温度，不超过规定要求。
